在模具數(shù)控加工中，銑削零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用韓國銑刀，對于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常用球形銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。
模具銑刀用于加工模具型腔成形表面，型腔部分的加工主要是依靠各種立銑刀。模具銑刀是由立銑刀演變而成的。
按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。
按材料分為硬質(zhì)合金模具銑刀、高速鋼模具銑刀等。
硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣泛，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭進行清理鑄、鍛、焊工件的毛邊，以及對某些成形表面進行光整加工等。下表所示為適用于不同加工方式的銑刀結(jié)構(gòu)選用。
2、模具韓國銑刀選擇：
合理的韓國銑刀壽命一般分最高生產(chǎn)率銑刀壽命和成本銑刀壽命兩種，前者根據(jù)單件工時最少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本的目標(biāo)確定。
與普通機床加工方法相比，數(shù)控加工對銑刀提出了更高的要求，不僅需要剛性好、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，銑刀壽命高，同時要求安裝調(diào)整方便，來滿足數(shù)控機床高效率的要求。數(shù)控機床上所選用的銑刀常采用適應(yīng)高速切削的銑刀材料，并使用可轉(zhuǎn)位刀片。對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機床、組合機床，銑刀壽命制訂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選得高些，還應(yīng)保證銑刀可靠性。當(dāng)車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時，或某工序單位時間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時，銑刀壽命也應(yīng)選得低些。
